雙吸(xi)泵機械密封處漏(lou)水的原因

　　雙吸泵(beng)密封漏水的故障(zhang)是雙吸泵故障中(zhōng)容易出現的故障(zhàng)之一，那究竟其原(yuan)因是什麼呢？下面(miàn)就為大家介紹💃一(yi)下。
　　雙吸泵機械密(mì)封處滲漏水的一(yī)種可能性是機封(fēng)的動、靜環平面磨(mó)損，而造成機封的(de)動、靜環平面磨損(sǔn)的原因有五個方(fāng)❄️面：
　　1、安裝過緊。觀察(cha)機械密封的動靜(jìng)環平面，如有嚴重(zhòng)燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕迹(ji)，密封橡膠變硬❄️，失(shī)去彈性，這種⛱️現象(xiàng)是由于安裝過緊(jin)造成的。處理辦法(fǎ)：調整安裝高度，葉(ye)輪安裝後，用螺絲(si)刀拔動彈簧，彈簧(huáng)有較強的張✊力，松(song)開後即複位，有2－4MM的(de)移動距離即可。
　　2、安(ān)裝過松。觀察機封(fēng)動、靜環平面，其表(biǎo)面有一層很薄的(de)水垢💋，能😘夠擦去，表(biao)面基本無磨損，這(zhè)是彈簧失去彈性(xìng)及裝配☀️不良造成(chéng)👅，或電機軸向竄動(dòng)造成。
　　3、水質差含顆(kē)粒。由于水質差，含(han)有小顆粒及介質(zhì)中💘鹽酸鹽含量🧡高(gao)，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷(shāng)表面産生溝槽、環(huan)溝等現象。處理辦(ban)法：改進水壓或介(jiè)質，更換機封。

　　4、缺水運(yun)行造成幹磨損壞(huài)。此現象多見于底(dǐ)閥式安⁉️裝形式進(jin)口處負壓，進水管(guǎn)有空氣，泵腔内有(you)空氣，泵開♉機後，機(ji)封的磨擦高✉️速運(yùn)轉時産生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查(cha)機封，彈🈚簧張力正(zhèng)常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂(liè)。處🈲理辦法：排盡管(guǎn)道及泵腔内空👄氣(qi)，更換機械💁密封。
　　5、氣(qi)蝕。氣蝕主要産生(shēng)于熱水泵。由于介(jie)質是熱水，水溫過(guo)高産生蒸汽，管道(dào)内的汽體進入泵(beng)腔内高處，這部份(fen)的汽體無法💞排除(chu)，從而造成缺水運(yun)行，機封幹磨失效(xiao)，氣蝕裝自動排氣(qi)閥🔞，更換機封。
　　當我(wǒ)們遇到雙吸泵密(mi)封漏水的故障時(shi)，可以參考以👉上方(fang)♻️法可以解決，當然(ran)我們在日常使用(yong)雙吸泵設備的過(guo)❤️程中還是要定♻️期(qi)保養，提高雙吸泵(beng)設備的使用效果(guǒ)。